分析液壓油缸工作時不能驅動負載的原因

液壓油缸作業時不能驅動負載首要表現為活塞桿停位不準、推力缺少、速度下降、作業不穩定等，其原因是：
　　1、內側泄露，包括缸體密封、活塞桿與密封蓋密封及活塞密封均磨損過量等引起的泄露。
　　活塞桿與密封蓋密封泄露的原因是：密封件折皺、擠壓、撕裂、磨損、老化、變質、變形等，此時應換一個新的密封件。
　　活塞密封過量磨損的首要原因：速度控制閥調理不當，構成過高的背壓以及密封件設備不當或液壓油污染。其次是設備時有異物進入及密封材料質量欠好。其結果是動作緩慢、無力，嚴重時還會構成活塞及液壓油缸缸筒的損壞，呈現“拉缸”現象。處理方法是調整速度控制閥，對照設備說明應做需求的操作和改善。
　　2、液壓回路泄露，包括閥及液壓管路的泄露。檢修方法是經過操作換向閥查看并處理液壓聯接管路的泄露。泵起動和起動后的查看，用開開停停的方法進行起動，重復幾回使油溫上升，液壓油缸設備作業靈敏后，再進入正常作業。
　　3、液壓油經溢流閥旁通回油箱，若溢流閥進入臟物卡住閥芯，使溢流閥常開，液壓油會經溢流閥旁通直接流回油箱，導致液壓油缸沒油進入。若負載過大，溢流閥的調理壓力雖已達較大額定值，但缸體仍得不到連續動作所需的推力而不動作。若調理壓力較低，則因壓力缺少達不到所需的推力，表現為推力不可，此時應查看并調整溢流閥。